变压器骨架的基本特征以及注射成型四个步骤

变压器注射成形的过程分为以下四个过程：

1.塑化过程；

2.充模过程（充模过程是注射成形中较主要的过程）；

3.冷却凝固过程（冷却凝固效果的优劣，决定着塑件的质量—外表质量和内在质量）；

4.脱模过程（这个动作由“脱模机构”来完成，不合理的脱模机构对塑件的质量有很大的影响；但塑件的几何形状是千变万化的，所以必然要采用较有效的和较适当的脱模机构）；

注射模的总体功能结构分为： 

1.为变压器中的铜线提供缠绕的空间， 

2.固定变压器中的磁芯。

3.骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4.骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过后与相连接，在变压器工作时起到导电的作用。

5.骨架中的凸点、凹点或，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。

6.骨架底部的挡墙，可使变压器与PCB板产生固定的作用；为焊锡时产生的锡堆与PCB板，和磁芯与PCB板，提供一定。